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36氪首发 | 「百芯智能」完成数千万Pre-A轮融资，打造智能化电子产业制造平台

晰数塔互联网快讯
2021-04-22 08:01

36氪获悉，「百芯智能」近期完成数千万元Pre-A轮融资，本轮融资由东方富海领投，由川行资本担任财务顾问，资金主要用于新产品的研发和市场的落地推广。

百芯智能成立于2016年，是一家运用人工智能与大数据技术，自主研发AiPCBA智能制造服务系统，为客户提供产品打样、试产、量产等一站式PCBA制造服务在线智能云工厂，旗下产品主要包括大数据服务平台「采芯网」、元器件一站式供应服务平台「百芯商城」和柔性生产制造服务平台「百芯智能制造」。

PCBA产业亟需一站式类“富士康”解决方案

一个电子产品从无到有，大致要经历产品设计开发、产品打样验证、量产制造、形成销售等多个步骤。

百芯智能创始人/CEO宋俊纬告诉36氪，在传统的生产链条之中，各环节信息沟通断链、碎片化的问题时常出现，最终导致的结果是生产效率慢，产品质量难以满足客户需求；与此同时，作为供给方的电子厂商对于产能过剩、生产过程缺乏智能化、数字化导致生产周期过长，效率低下，存在着强烈的优化诉求。

拆分整个生产环节，百芯智能发现其中存在以下几个痛点：

在研发阶段，工程师仍需要花费大量时间查找各类资料，而且难以在设计阶段相对准确地评估未来的生产。

在打样阶段，厂商采购部门需要根据不断更新且复杂BOM清单进行采买，期间需要一对多个服务方，询价困难不透明、配单时间久，而且易出错耽误整体进程，甚至影响最终产品质量及生产。另一方面，研发阶段对样板的快速需求，传统供应链缓慢繁琐难以满足速度要求。

在生产阶段，生产厂商供应端与需求端存在信息差，生产工厂需要订单，而需求方难以找到合适的供应商，需求方的供应链管理、资金账期管理成本高、难度大。

“针对这些痛点，我认为PCBA行业需要现代化工具来解决数字化不足的问题；同时，行业也需要一个类‘富士康’的超级供应链平台。”宋俊纬说。

数字化平台链接行业，助PCBA产业实现效率提升

由此，百芯智能计划用一系列产品打通整体供应链，如今已推出有「采芯网」、「百芯商城」、「百芯智能制造」三款主要产品，主要针对研发设计和原材料供应两大环节，将传统PCBA生产环节中的信息孤岛串联了起来。

其中，「采芯网」是一个电子元器件的大数据服务平台，面向工程师、采购商、供应商提供元器件信息查询、物料清单（BOM）智能报价、元器件需求发布、现货推广、以及线上开店等功能。

产品形态上，这是一个元器件领域垂直的搜索引擎与元器件产品手册，是行业的活跃社群。据统计，目前，采芯网已收录16000家元器件原厂、2亿条元器件报价信息、5000 万个原厂产品技术手册相关信息，以每天1000万SKU的频率进行更新。覆盖了超过1000个行业QQ群，用户来自全球200多个国家和地区，约有200万工程师活跃用户。

“从实际的生产意义来看，产品资料大而全的采芯网更像‘流量倾斜的漏斗’，将来自全球各地的客户对接至产品的供给平台百芯商城。”宋俊纬解释说。

「百芯商城」则是一个“元器件智能供应链匹配平台”，包括“Ai BOM系统”，这一系统是基于采芯网沉淀的大量数据，对数据的整理、分类之后开发的智能分析系统。

在传统的采购流程中，企业需要基于客户的研发BOM来进行匹配解析成采购BOM，一方面需要培养相关从业人员，另一方面人工难以满足大量电子元器件产品的复杂解析，容易出错、周期长、效率低。

据介绍，Ai BOM系统的效率可以达到传统人工配单速度的数十倍，百芯会根据采购经理开出的BOM进行智能解析，自动完成报价并对接给相关生产商，将原来需要配单公司或者EMS（电子产品制造服务）公司，一个资深采购经理一天才能完成的预处理工作，通过Ai BOM能将其缩短到5分钟内完成。

除开配单之外，百芯智能还为客户提供智能制造部分的 Ai PCBA 系统，系统会生成3D样板，之后可以根据生产商情况进行匹配派单。下单后，客户可以通过百芯 ERP（OA、内部配单、元器件供应商库存报价、电商平台、生产供应商接单）进行订单的全程追踪和可视化提供。

「百芯智能制造」则是服务于生产制造环节的云工厂，目前的PCBA工厂大多属于来料加工，只有某些垂直行业的工艺优势，尚无法满足全行业电子产品供应链和敏捷制造的要求。而且许多中小企业还存在着信息化不足、设备落后、订单缺乏的诸多问题。

以SMT（表面贴装）为例，据统计，中国有2万家SMT工厂，但是这几万家SMT设备工厂里面，有ERP管理工具的不超过20%，能够真正给企业带来帮助的ERP系统大概几十万一套，这对于一个小工厂来说都是沉重的负担。

百芯将自主研发的ERP系统用合作的形式为行业内中小企业提供，SMT贴片机则与制造商合作，对贴片机自主升级与深度改造，实现了快速上料（换线效率提升4倍）、防呆防错、元器件封装大数据智能校验功能。再通过Ai ERP系统与工厂Ai MES对接，实现物料、库存、产能与系统供应链能力的快速响应对接，做到实时响应各种行业客户的小批量、多品种的PCBA试产需求。

“而我们的产线成本只有国外先进同类设备的四分之一。”宋俊纬告诉36氪，“更重要的是，柔性化产线使绝大多数原来承接小批量订单亏损的贴片厂得以实现盈利，在长期成为瓶颈的产能环节创造了增量，大幅提升了百芯在客户侧的交付能力上限，与此同时增强了客户黏性和扩展速度。”

据百芯客户反馈，通过百芯平台，只需要把BOM上传然后进行搜索比价，就可以得到物料的渠道，省去了传统过程中大量的人力成本与时间成本。与此同时，在新产品上线的过程中，百芯可以将中间样品打样流程时间缩短1周，仅这一周时间的缩短，可以为其节省平均数十万元的研发费用。

“综合来看，百芯智能一站式柔性制造平台降低了客户100%的供应链管理成本、90%以上的配单时间成本、50%以上的交付周期。”宋俊纬说。

未来：继续深入工厂端，快速拓展更多行业

未来，围绕电子元器件产业链，百芯智能还将进一步深入到工厂端，提供相应的柔性化产线升级改造方案，继续打通上下游的环节。

除此之外，百芯智能还希望将PCBA行业的应用与经验快速复制到其他生产行业，逐步链接五金、注塑、CNC、3D打印等产业，打造一站式柔性化EMS超级平台。

团队方面，公司创始人兼CEO宋俊纬也有15年以上电子制造行业供应链管理经验，长江智造MBA学员，曾任职三星、TCL&Alcatel，还曾任伟创力全球采购负责人，团队管理数十亿美金采购额，后有过两段半导体、消费电子创业经历。

联合创始人兼副总裁谢国清有15年以上的项目研发和产品经理经验，成功主导几十个软、硬件产品研发项目；CTO陈琦有十五年以上软件研发、设计、架构及技术管理经验，曾任IBM及某大型外企解决方案架构师。

关于投资

东方富海合伙人王兵表示：电子产品的元器件采购及组装生产是一个超过10万亿人民币规模的产业，其中小批量订单市场就超过5000亿人民币。在今天一切数字化，智能化的浪潮下，机器人，智能驾驶，AIOT，医疗设备等领域的小批量订单出现了爆发式增长，对传统的供应链管理造成了很大的挑战。百芯经过多年的技术积累，已经拥有行业规模最大的结构化电子元器件数据库，以及行业效率最高的BOM配单软件，并且持续将大数据和AI技术应用到电子产品柔性制造的每一个环节。我们非常认可百芯智能在电子产品一站式柔性制造上的前瞻式布局及高效的执行能力，相信他们会成为这一领域的重要力量。